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冷庫管徑大小怎么計算？3步公式+5大核心參數，老工程師手把手教你避坑
冷庫管徑選多大才不踩雷？這事兒可不能靠“大概齊”。最近后臺炸了，一堆老板追著問管徑計算方法，今天直接上干貨，連公式帶案例掰扯明白，看完直接省下幾萬塊試錯成本。
管徑計算不是拍腦袋，先搞懂這3個核心參數
冷庫制冷量、管內流速、溫差，這仨數一掐，管徑范圍直接框死。比如500㎡的速凍庫，制冷量得奔著300kW去，這時候管內流速得卡在2-3m/s，流速太低制冷劑趴窩，流速太高壓降能讓你懷疑人生。
別被公式唬住，手算其實就三步
第一步：算冷媒流量。用制冷量除以冷媒的潛熱值，比如R22的潛熱是165kJ/kg，300kW的庫子每小時得循環6600kg的制冷劑。
第二步：套流速公式。管徑=（4×流量）/（π×流速×密度），密度記得查表，R22在-20℃時密度是1200kg/m3，一算直徑大概89mm。
第三步：套標準管徑。市場沒89mm的管子，直接上DN100的國標管，這時候得檢查壓降是否超標，超標就得并聯管道。
選型暗藏5個坑，跳過去省下半年電費
溫差陷阱：設計溫差每差1℃，管徑能差出兩個規格。比如-18℃庫和-35℃庫，管徑得差15%以上。
流速玄學：流速低于2m/s，管內油膜厚到能刮下來炒菜；高于4m/s，壓縮機喘振能把你逼瘋。
材料貓膩：鋁管和銅管別混用，熱膨脹系數差3倍，接頭處分分鐘漏氟。
分液頭黑洞：并聯管道必須裝分液器，否則某條支路直接躺平不干活。
保溫厚度：管徑越大保溫層越要厚，DN100的管子保溫層低于50mm，冷橋能讓你天天加氟。
實戰案例：500㎡低溫庫管徑翻車實錄
去年河北有個老板，圖便宜用DN80管子跑R507，結果蒸發器結霜結成冰坨子。我們到現場一測，流速干到5.2m/s，壓降直接飆到120kPa，壓縮機電流爆表。最后并聯三根DN65的管子，重新做分液頭，這才把庫溫壓到-25℃。
管徑選大選?。坑涀∵@個口訣
“小庫管徑別摳搜，大庫并聯別單走。流速卡在2-3間，溫差壓降勤驗算。”
結尾彩蛋：管徑計算神器
私信發“管徑表”領Excel自動計算表，輸入冷量、冷媒、溫差直接出結果，連分液頭數量都給你算好。
Tips：管徑計算沒想象中難，但藏著大量隱性成本。選小了后期加裝管道得拆頂板，選大了初裝費直接翻倍。建議拿著計算書找三家設備廠對參數，遇到說“我們按經驗配”的廠家，趕緊跑！
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